 | Historia del vidrio |  |
| | | | Las empresas de Vitro se mantienen informadas sobre innovaciones y eventos de la industria del vidrio. | | | | |
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  | | | Proceso de cilindrado
Este es un proceso continuo, en el que la masa vitrea pasa entre un par de rodillos a una temperatura aproximada de 1000°C. Uno de los rodillos tiene un dibujo grabado, el que se imprime en la cara del vidrio con la que hace contacto. El liston de vidrio pasa luego al recocedor, donde es enfriado y finalmente sometido a un sistema automatico de corte.
Proceso de estirado vertical
Segun este metodo (iniciado a principios del siglo XX) en el baño de vidrio, flota una piedra de refractario provista de una ranura; por esta ranura brota el vidrio, el que se prolonga verticalmente formando una hoja que es estirada por multiples pares de rodillos contenidos en una caja metalica. Finalmente en esa misma caja de forma vertical, se enfria y recuece la hoja de vidrio.
El producto asi obtenido es de regular calidad optica, debido a las ondulaciones causadas por heterogeneidades quimicas, termicas y por variaciones de espesor. Estas ondulaciones son las que marcan la diferencia entre el "vidrio" y el "cristal": la superficie de este ultimo no presenta ondulaciones.
En México actualmente solo se fabrica vidrio de estirado vertical en 2 y 3mm.
Proceso de flotado
Para 1959, la industria del vidrio experimento un avance verdaderamente revolucionario. La invencion de un nuevo proceso de fabricacion llamado el Proceso de Flotado, el que se basa en el principio fisico de que un liquido flota sobre otro de mayor densidad, y de que las superficies superior e inferior del primero, son perfectamente horizontales y paralelas. | |
