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  | | | Flotado
La manufactura del cristal flotado consta de cinco pasos fundamentales que son:
1. PREPARACIóN Y FUNDICIóN DE MATERIAS PRIMAS
La materia prima típica que se emplea en la elaboración del cristal plano es:
1) Arena sílica
2) Soda ash
3) Carbonato de calcio
4) Dolomita
5) Sulfato de sodio
6) Carbón
7) Nitrato de sodio
Los siguientes compuestos actúan como colorantes.
8) Rouge
9) Oxido de cobalto
10) Selenio metálico
Esta materia se almacena en silos de consumo. Mediante básculas electrónicas es pesada y mezclada. El peso final es verificado en una máquina totalizadora.
2. FUNDICIóN
La mezcla en fundición está constituida por el conjunto de materias primas y de un porcentaje de cullet que varía entre el 20% y 40% en peso total.
El horno de fundición consta de tres partes:
a) Zona de fundición: Se funde la materia prima a una temperatura de 1500oC.
b) Zona de refinación: se desprenden los gases resultantes del proceso de fundición, evitando así la formación de burbujas dentro de la masa vítrea.
c) Zona de trabajo: Se acondiciona el vidrio a la temperatura a la que se iniciará el formado.
3. FORMADO
La masa fundida sale del horno a una temperatura aproximada de 1050oC para proceder al formado. En esta etapa del proceso, el cristal es suficientemente moldeable para estirarlo o darle espesor y textura.
En el proceso de flotado la mezcla fundida se hace "flotar" sobre un baño de estaño líquido, garantizando que las superficies del cristal sean brillantes y paralelas, logrando así un producto de alta calidad óptica.
4. ENFRIADO
Si el proceso de enfriado no es controla do, puede ocasionar que la pieza se fracture debido a que los esfuerzos internos se equilibran únicamente con un cambio gradual de temperatura.
A medida que el listón de cristal avanza, se enfría y aumenta su grado de viscosidad. | |
